酒厂里有位有机肥生产顾问
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2017-08-14 16:32:09    来源:经济日报 参与评论

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下午3时,烈日当空。劲牌枫林酒厂有机肥车间的技术顾问吕波在原料堆积处徘徊。就在刚刚,车间同事告诉他堆放的这一批药渣没能达到发酵温度,吕波便拿着温度计一边测量,一边用手去感受药渣的发酵程度。在太阳下自然发酵的药渣温度往往高达50摄氏度以上,手还没接触几次,就被烫得通红……不过这对吕波来说,已是很平常的事了。

2013年6月份,劲牌成立循环经济事业部,主要负责公司各类可再利用废弃物处置技术研究、开发和营销。自那时起,吕波从劲牌毛铺酒厂的一名产品质检员被调到循环经济事业部,专门负责公司的循环技术开发。

“环境风险与产品质量挂钩。像酒糟、药渣、污泥等生产废弃物一直是公司比较棘手的问题,一旦得不到有效处理,将对周边环境造成污染。”在吕波看来,发展循环经济将成为缓解公司固废处理压力的方法。

说干就干。方案成型前必须开展扎实的调研,连续3个月,吕波几乎没怎么回过家,他在全国各地找寻能够同步处理药渣和污泥的最佳案例。劲牌的药渣和污泥等废弃物量更大,如果分别处理,投入太高,耗费的精力也大,一时间难以找到可以借鉴的范本。

经过多方辗转,吕波在南京的一家肥料厂找到了满意的答案。最后敲定学习这家南京肥料厂制作有机化肥的方式和经验,解决困扰公司多年的固废处理问题。

就这样,一份建立有机肥生产车间的方案出炉。2016年9月份,劲牌投资2700万元在枫林酒厂建成的年产量1万吨的有机肥料厂正式投产运营。吕波成了新的有机肥生产技术顾问,有机肥车间内所有技术工艺设计和改进都由他经手。

然而,有机肥生产并不是一帆风顺。按照设计工艺生产的肥料不仅很潮湿,而且颗粒度较大,连续4批近400吨药渣和污泥投入生产却始终达不到理想效果,巨大的压力和责任瞬间涌向吕波。他一方面安抚员工,一方面变更工艺,经过调整原料配比和属性等,终于在今年2月份生产出稳定的、甚至高出国家标准的有机肥料。

“酿酒厂就是我的家,发展有机肥生产是为促成劲牌生态建设走出的一小步,也是我承担起循环经济事业的目标和责任。”吕波说,截至今年6月份,有机肥车间已产出肥料3800吨,制作的糟粉产品也作为配料加入商品饲料销往福建。

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文章关键词: 有机肥 酒厂 顾问

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